追溯一下顏色數(shù)字化管理已有四五年歷史了，剛開始并不被大多數(shù)品牌商和制造商認(rèn)可。隨著市場環(huán)境和采購形式的變化，對顏色管理的要求越來越高。國際買家計其分子機(jī)構(gòu)、采購部門遍布全球，供應(yīng)鏈上下游間涉及到非常多的信息溝通。使用色差儀可以快速將紡織服裝產(chǎn)品的顏色數(shù)據(jù)化，智能化對信息的傳遞和溝通都變得非常的方便，傳統(tǒng)的實物傳遞方式即浪費(fèi)時間降低效率有增大工作量。顏色數(shù)字化管理是最簡單、最直接的方，通常還涉及到更多的中間商，有四級甚至五級的關(guān)系。設(shè)想一下，如果不是直接與大客戶做生意，而是要通過每一級的中間商來進(jìn)行，那么所花費(fèi)的時間和費(fèi)用已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足目前供應(yīng)鏈對顏色的要求及產(chǎn)品交貨的要求。因此，顏色電子化遞交的方式應(yīng)運(yùn)而生，逐步被供應(yīng)鏈上各環(huán)節(jié)的企業(yè)所從采用。

另一個原因是實物交樣品傳遞過程中，往往會因為保存狀態(tài)等原因造成顏色發(fā)生變化，如布樣折疊、太陽光照射、毛絨類織物的存放等。即使這些方面都沒有問題，也可能會因為色差儀器的設(shè)置和操作方法（如孔徑、測色次數(shù)、折疊方式、光源的選擇等）的不同而導(dǎo)致的顏色有偏差。這時就要結(jié)合色彩管理軟件一起控制顏色信息問題，顏色品控軟件可以保證整條供應(yīng)鏈中的各個環(huán)節(jié)達(dá)到統(tǒng)一的顏色標(biāo)準(zhǔn)，從而確保顏色信息的規(guī)范和準(zhǔn)確性。而后通過電子化傳遞大大消除了運(yùn)輸時間，降低了運(yùn)輸費(fèi)用，同時排除了其他因素如時差、節(jié)假日等的影響。因此，顏色電子化遞交方式已成為一種發(fā)展趨勢，是一種領(lǐng)先的管理模式。

對顏色的數(shù)字化管理和電子遞交方式是與大客戶合作的必要條件，但不是充分條件。大客戶往往還要對供應(yīng)商進(jìn)行認(rèn)證，例如委托相關(guān)機(jī)構(gòu)去檢驗染廠化驗室的測色軟硬件、操作環(huán)境、工作制度、操作人員和操作手法，看其是否滿足ISO標(biāo)準(zhǔn)操作流程的要求，進(jìn)一步保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。